锌铝合金压铸机是金属加工行业的重要设备，其结构复杂且精密，以下是对锌铝合金压铸机结构的详细说明：

一、整体结构

锌铝合金压铸机从整体结构上可以分为柱架、机架、压射系统、液压系统、电气系统、润滑系统、冷却系统以及安全保护装置等部分。

二、主要组成部分及功能

1.合模机构

-作用：驱动压铸模进行合拢和开启的动作，并在压射填充过程中锁紧模具，确保模具分型面不会胀开。

-组成：三板（动型座板、定型座板、尾板）、哥林柱、曲轴机构（长铰、小铰、钩铰等）、顶出机构（顶出液压缸、顶针等）、调模机构（调模马达、齿轮组件等）以及润滑系统。

-工作特点：具有增力作用，可通过曲肘连杆系统放大合模液压缸的推力；可实现变速合开模运动；具有自锁功能，合模紧且肘杆伸成一直线时，可撤去合模液压缸的推力。

2.压射机构

-作用：按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。

-组成：压射液压缸组件、入料筒、锤头组件、快压射蓄能器组件、增压蓄能器组件等。

3.液压系统

-作用：为压铸机的运行提供足够的动力和能量。

-组成：油箱、液压泵、合开模液压缸、顶出液压缸、压射液压缸、调模液压马达、液压控制元件、液压蓄能器、过滤器等。

4.电气控制系统

-作用：控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。

-组成：电动机、PLC控制系统、各种电器元件、电器线路等。

5.安全保护装置

-作用：确保安全生产，防止事故发生。

-组成：压射区防护（前后安全门、动模座板盖、飞料挡板等）、合模区防护（前后安全门、动模座板盖、尾板盖、肘后盖板、肘前罩板等）、安全控制系统以及紧急停止安全防护装置（急停开关、显示和报警装置等）。

三、其他结构特点

1.锌铝合金压铸机还配备有零部件及机座，所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。

2.先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等功能。

综上所述，锌铝合金压铸机的结构复杂且精密，各组成部分相互配合、协同工作，共同完成了压铸作业。了解并掌握其结构特点，对于正确操作、维护保养以及故障排除都具有重要意义。                    http://www.lhxsls.com/